Durch Reiben kann ein Werkstück verfeinert und poliert werden. Ein Schleifmittel wie beispielsweise ein Mineral wird üblicherweise verwendet, um eine unebene Oberfläche zu bearbeiten.
Lamellenschleifscheiben sind ein perfektes Beispiel für Schleifwerkzeuge, die verwendet werden, um Ihrem Werkstück ein veredeltes und fertiges Aussehen zu verleihen.
In diesem Artikel finden Sie alle notwendigen Informationen zu den Spezifikationen, Typen, Größen und Anwendungsbereichen von Fächerrädern.
Los geht's!
Was ist ein Schleifenrad?
Lamellenschleifscheiben sind Schleifwerkzeuge zum Glätten von Oberflächen. Diese schnell rotierenden Werkzeuge eignen sich hervorragend zum Abtragen von leichten Materialien und sorgen für ein sauberes, professionelles Finish.
Ein robustes und flexibles Gewebe ist mit Schleifmittel durchsetzt. Die beschichteten Schleiflamellen sind um die Werkzeugachse befestigt. Die verstellbaren Lamellen eignen sich ideal zum komfortablen Bearbeiten jeder Oberfläche.
Die aggressive Beschichtung der Lamellenschleifscheiben trägt effektiv zum Abtragen hoher Materialmengen von verschiedenen Metallen und Werkstoffen bei. Sie können Ihre Lamellenschleifscheiben in verschiedenen Rotationswerkzeugen einsetzen.
Das Schleifen und Bearbeiten schwer zugänglicher Bereiche, wie beispielsweise im Inneren von Rohren und Leitungen, war vor den Lamellenschleifscheiben noch nie so einfach. Syndent Hartmetallfräser Auch solche Arbeiten können erledigt werden.
Die Lamellenschleifscheiben von Syndent sind in verschiedenen Größen, Schleifmitteln, Körnungen, Durchmessern und Breiten erhältlich. Zahlreiche Branchen profitieren von den Lamellenschleifscheiben.
Wie viele Arten von Schleifringen gibt es?
Hinsichtlich der Montage gibt es zwei Arten von Schleifringen:
- Montierte Klappenräder
- Unmontierte Schleifscheiben
Wenn wir die Lamellenräder nach ihren Lamellen klassifizieren, gibt es im Wesentlichen drei Typen:
- Beschichtete Lamellenräder
- Kombinations-Lamellenräder
- Vlies-Lamellenräder
Beschichtete Lamellenräder
Die beschichteten Lamellenschleifscheiben von Syndent entsprechen Standard-Schleifpapierlamellen. Sie eignen sich ideal für den Abtrag von viel und wenig Material, beispielsweise zum Entfernen von Schweißnähten, Entgraten und Verrunden. Sie gewährleisten eine gleichmäßige Abtragsrate und eine homogene Oberflächenstruktur.
Diese Schleifscheiben eignen sich hervorragend für Metalle, Edelstahl und Aluminium – die Körnung der beschichteten Lamellenschleifscheibe reicht von 40 bis 400P.
Kombinations-Klappräder
Wie der Name schon sagt, bestehen diese Lamellenschleifscheiben aus einer Kombination aus Schleifpapier und nicht gewebten Schleiflamellen.
Im Vergleich zu beschichteten Lamellenschleifscheiben sind diese schonender für Metalle. Sie eignen sich ideal für feine Verblendungen und Endbearbeitungen und ermöglichen ein gebürstetes Finish.
Vlies-Klappenräder
Diese Lamellenscheibe eignet sich ideal zum Reinigen und für ein leichtes Satin-Finish. Dank der feinen Körnung erzielt sie auf Edelstahl ein perfektes Reinigungsergebnis.
Worin besteht der Unterschied zwischen montierten und unmontierten Schleifringen?
Syndent stellt zwei Arten von Fächerrädern her, die sich in ihrer Montagetechnik unterscheiden.
Angebauten Klapprädern
Eine Bauart sind Lamellenschleifscheiben. Bei dieser Bauart sind die Schleiflamellen mit einem Harzkleber an einer zentralen Nabe befestigt.
An der Mitte ist eine Welle befestigt. Sie können montierte Lamellenschleifscheiben bequem verwenden, indem Sie die Spannzange fest in jedes geeignete Rotationswerkzeug, wie z. B. Bohrmaschinen, Schleifmaschinen oder flexible Wellen, einschrauben.
Die Standard-Schaftlänge von montierten Fächerrädern beträgt 40 mm.
Unmontierte Klappräder
Die unmontierten Lamellenschleifscheiben von Syndent besitzen keine befestigten Wellen. Diese Lamellenschleifscheiben können in Winkelschleifern oder Tischschleifmaschinen verwendet werden.
Wie benutzt man ein Lamellenrad?
Unabhängig davon, ob Sie eine montierte oder unmontierte Fächerscheibe verwenden, müssen Sie bestimmte Techniken beherrschen, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Diese sind:
- Stellen Sie sicher, dass Sie die Lamellenscheibe anschalten, bevor diese mit dem Werkstück in Berührung kommt.
- Es wird empfohlen, das Klappenrad vor- und zurückzubewegen.
- Versuchen Sie, die Lamellenscheibe in Bewegung zu halten. Langes Schleifen an einer Stelle kann zu ungleichmäßigen Schleifspuren und unnötig hohem Materialabtrag führen.
- Wählen Sie die passende Lamellenschleifscheibengröße entsprechend Ihrem Werkstück.
- Durch stärkeren Druck auf die Lamellenscheibe wird das Material schnell abgetragen, während leichter Druck zu einer glatteren Oberfläche führt.
- Syndent empfiehlt, Ihre montierte Lamellenscheibe mit einer Schnittgeschwindigkeit von 15 – 20 m/s zu betreiben. Dies ist die ideale Schnittgeschwindigkeit für Ihre Lamellenscheibe.
- Die ideale Schnittgeschwindigkeit für Ihre unmontierten Fächerscheiben beträgt 15 – 30 m/s.
- Die empfohlene Schnittgeschwindigkeit einer unmontierten Lamellenscheibe bei Verwendung mit Winkelschleifern liegt im Bereich von 40 – 50 m/s.
- Am besten verwenden Sie Schleiföl, das auf Ihr Material abgestimmt ist. Das verlängert die Lebensdauer und verbessert die Leistung Ihres Werkzeugs.
- Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn die Kante Ihrer Fächerscheibe flach auf der Arbeitsfläche aufliegt.
Wozu dient ein Lamellenrad?
Das Lamellenrad von Syndent eignet sich für verschiedene Zwecke. Zum Beispiel:
Schleifen
Das Schleifen unebener Oberflächen war noch nie so einfach. Mit der Fächerscheibe von Syndent entfernen Sie unerwünschte Materialreste im Handumdrehen.
Durch die Verwendung unterschiedlicher Körnungen lässt sich die Abtragsrate erhöhen. Grobes Schleifmittel eignet sich für aggressives Schleifen, während feines Schleifmittel für eine feine Oberflächengüte sorgt.
Bearbeitung schwer zugänglicher und kleiner Bereiche
Angebaute Lamellenschleifer eignen sich ideal für Arbeiten in kleineren Bereichen. Mit ihnen lassen sich schwer zugängliche Stellen wie die Innenseiten von Rohren und Leitungen schnell bearbeiten.
Bearbeitung von Leicht- und Nichteisenmetallen
Flexible Schleiflamellen erleichtern das Schleifen und Entgraten von Leichtmetallen und Nichteisenmetallen. Durch die Anwendung von niedrigem Druck lassen sich die gewünschten Ergebnisse erzielen.
Entgraten
Das Glätten rauer Kanten ohne Beschädigung der Ecken kann mit Hilfe der montierten Lamellenschleifscheiben von Syndent erreicht werden.
So kann man beispielsweise einen geschnitzten Holzblock schnell entgraten, ohne die feinen Gravuren zu beschädigen.
Lagerbeseitigung
Lamellenschleifscheiben sind mit unterschiedlichen Körnungen erhältlich. Unter Körnung versteht man die Anzahl der Schleifpartikel auf der Lasche.
Für einen aggressiven Materialabtrag kann man ein feines Schleifmittel, das sogenannte Grobschleifmittel, verwenden.
Mischen
Lamellenschleifscheiben eignen sich ideal zum Verblenden von Oberflächen. Beispielsweise lässt sich eine Schweißnaht mithilfe einer montierten Lamellenschleifscheibe sehr sauber überblenden.
Vorbehandlung
Fächerscheiben sind in verschiedenen Körnungen erhältlich. Für den Materialabtrag können Sie Fächerscheiben mit grober Körnung wählen.
Anschließend wird die Oberfläche mit einer Schleifscheibe mit höherer Körnung geglättet. Dies wird als Vorbearbeitungsschritt bezeichnet.
Endbearbeitung und Konditionierung
Sobald Ihre Metalloberfläche vorbearbeitet ist, können Sie mit Hilfe von Lamellenschleifscheiben mit großer Körnung, sogenannten Feinkornschleifscheiben, eine fein bearbeitete Oberfläche erzielen.
Polieren und Entpolieren
Die Lamellenscheiben aus Aluminiumoxid können auch als Polierscheiben für Nichteisenmetalle eingesetzt werden.
Sie können die Polierpasten oder Polierseifen auf der Polierscheibe einreiben, um Ihrer Metalloberfläche ein feines Finish zu verleihen.
Ebenso kann eine Lamellenscheibe eine Oberfläche mühelos entpolieren. Sie entfernt die vorhandene Politur und verleiht der Oberfläche ein glattes Finish.
Reinigung und Entrostung
Feinkörnige Lamellenschleifscheiben eignen sich ideal zum Entfernen von Rost von Metallen. Sie können auch Lacke von Metalloberflächen problemlos entfernen.
Nach dem Entfernen des Rosts und der Reinigung der Farbe erhält man ein feines, glattes und fertiges Metall, das man erneut polieren oder lackieren kann.
Welche Branchen profitieren von den Schleifringen?
Die Vielseitigkeit von Fächerrädern kommt einer Vielzahl von Branchen in vielerlei Hinsicht zugute. Zu den wichtigsten Branchen, die montierte und unmontierte Fächerräder einsetzen, gehören:
- Formenbau
- Apparatebau
- Konstruktion
- Reparatur- und Wartungsarbeiten
- Robotik
- Montagearbeiten (Winkelschleifer mit unmontierten Fächerscheiben)
- Metallverarbeitung
- Tankindustrie
- Montageindustrie
- Luft- und Raumfahrt
- Automobil
- Industrie
- Marine
- Malen
- Sanitär
- Schweißen
- Holzbearbeitung
Sind Klappräder in verschiedenen Größen erhältlich?
Ja, definitiv!
Syndent fertigt eine breite Palette an montierten und unmontierten Fächerscheiben. Sie sind in verschiedenen Größen, Durchmessern und Körnungen erhältlich. Schauen wir sie uns an:
Angebauten Klapprädern
Hier sind einige Standardgrößen von montierten Schleifscheiben aufgeführt. Die Größenangaben erfolgen nach folgendem Schema:
Raddurchmesser x Klappenlänge
- 10 x 10 mm
- 15 x 15 mm
- 30 x 5 mm
- 30 x 10 mm
- 50 x 30 mm
- 30 x 20 mm
- 80 x 50 mm
Der Durchmesser des montierten Lamellenrades liegt zwischen 5/8 und 3 Zoll.
Schaftgrößen
Der Schaft von montierten Fächerrädern ist in zwei Standardgrößen erhältlich:
Schaftdurchmesser x Länge
- 3 x 40 mm
- 6 x 40 mm
Der ¼-Zoll-Schaft oder das ¼-20-Gewinde am Schaft erleichtert schnelle Wechsel.
Unmontierte Klappräder
Unmontierte Schleifscheiben sind in verschiedenen Größen erhältlich. Nachfolgend sind einige Standardgrößen aufgeführt:
Raddurchmesser x Klappenlänge
- 100 x 30 mm
- 115 x 20 mm
- 125 x 20 mm
- 150 x 50 mm
- 200 x 30 mm
- 250 x 50 mm
Der Durchmesser des unmontierten Lamellenrades liegt zwischen 3 und 9 Zoll.
Mittellochdurchmesser von unmontierten Schleifringen
Unmontierte Fächerräder sind mit zwei Standard-Mittellöchern im Durchmesser erhältlich. Diese sind:
- 4 mm
- 44 mm
Körnungen
Syndent stellt Schleifmittel mit variabler Körnung für die Grob- und Feinbearbeitung her. Folgende Körnungen sind für montierte und unmontierte Lamellenschleifscheiben erhältlich:
- Die Körnung der montierten Fächerscheiben reicht von P40 bis P400.
- Bei unmontierten Fächerscheiben variiert die Körnung zwischen P40 und P320.
Was sind die Vorteile eines Lamellenrades?
Klappräder bieten Ihnen in vielerlei Hinsicht Vorteile. Zum Beispiel:
- Die Lamellenschleifscheiben von Syndent sind äußerst flexibel. Dank dieser Flexibilität können Sie jede Oberfläche bearbeiten, ohne die Kanten, Ecken und Formen des jeweiligen Bereichs zu beschädigen.
- Die aggressive Beschichtung der Lamellen ermöglicht einen schnellen Materialabtrag. Es zeichnet sich durch eine hohe Abtragsleistung aus.
- Sie können ein glattes Finish erzielen, da die Lamellenschleifscheiben von Syndent in der Lage sind, das Trägermaterial gleichmäßig abzutragen.
- Die flache Gusskernkonstruktion Ihrer Lamellenschleifscheibe ermöglicht Ihnen präzises Arbeiten an Kanten und in Ecken.
- Sie können bequem ein gleichmäßiges Mahlergebnis bei hoher Drehzahl erzielen.
- Syndent schätzt Ihre Investitionen und bietet Ihnen kostengünstige Fächerräder.
- Ein weiterer Vorteil der Lamellenscheibe ist ihre universelle Einsetzbarkeit bei allen Wetterbedingungen und in jeder Umgebung. Sie ist hitze- und wasserbeständig.
- Mit den professionellen Lamellenschleifscheiben erzielen Sie perfekte Ergebnisse.
- Fächerscheiben lassen sich problemlos in Winkelschleifer einsetzen. Dies ist besonders vorteilhaft in Betrieben, in denen keine Winkelschleifer vorhanden sind. In einem Winkelschleifer können Sie auch unmontierte Fächerscheiben verwenden.
- Sie benötigen keinen Flansch zum Anbringen/Einstellen des Lamellenrades.
- Es eignet sich ideal für den Einsatz in kleinen und schwer zugänglichen Bereichen.
- Im Vergleich zum Schleifband bieten Lamellenschleifscheiben eine schöne, glatte Oberfläche, ohne schnell in das Material einzudringen.
- Sie können unbesorgt arbeiten, ohne Angst vor Feuer oder Hitzeflecken haben zu müssen, da die Klappen es Ihnen ermöglichen, Ihre Arbeit etwas kühler auszuführen.
- Sie können den Druck auf Ihre Lamellenscheibe variieren, um die gewünschte gröbere oder glattere Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.
- Lamellenschleifscheiben sorgen für ein reibungsloseres Arbeiten mit weniger Vibrationen.
Für welche Materialien kann ich meine Lamellenscheibe verwenden?
Die auf Fächerscheiben verwendeten Schleifmittel eignen sich für verschiedene Metalle und Werkstoffe. Daher können Sie Ihre Fächerscheibe für folgende Anwendungen verwenden:
- Edelstahl
- Aluminium
- Holz
- Kupfer
- Bronze
- Stahl
- Eisenmetalle
- Fiberglas
- Nichteisenmetalle
- Malen
- Kunststoffe
- Spanplatten
- Plexiglas
- Silber
- Gold
- PVC
- Gummi
Worin besteht der Unterschied zwischen einem Lamellenrad und einer Lamellenscheibe?
Die beiden Lamellenschleifmaschinen – Lamellenschleifscheiben und Lamellenscheiben – dürfen nicht verwechselt werden. Beide werden auf verschiedenen Oberflächen zum Schleifen, Entgraten, Feinbearbeiten, Polieren und Formen eingesetzt.
Beide Werkzeuge sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Schleifbeschichtungen erhältlich. Es gibt jedoch spezifische Unterschiede zwischen ihnen. Zum Beispiel:
- Fächerscheiben werden zur Formgebung von Metall verwendet, während Fächerräder speziell für die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche entwickelt wurden.
- Bei Fächerscheiben sind die überlappenden Schleifgewebelamellen auf eine stabile Platte geklebt. Die Platte verleiht den Lamellen während des Schleifens und Polierens Stabilität und Festigkeit.
- Die Lamellenschleifscheiben hingegen bestehen aus Streifen mit eingebettetem Schleifgewebe. Diese Lamellen sind durch einen Harzkern um eine Nabe herum miteinander verbunden.
- Fächerräder sind mit und ohne Welle erhältlich. Fächerscheiben hingegen sind nur ohne Welle erhältlich.
- Fächerscheiben werden am häufigsten für den groben Materialabtrag und die Oberflächenformung eingesetzt. Fächerscheiben mit feiner Körnung hingegen dienen der Feinbearbeitung und dem Polieren.
Welche Schnittgeschwindigkeit erreicht eine Lamellenscheibe?
Die Schnittgeschwindigkeit der Syndent-Lamellentrennscheibe liegt zwischen 15 und 40 m/s. Die maximal mögliche Schnittgeschwindigkeit beträgt 40 m/s.
Syndent empfiehlt jedoch, bei montierten Schleifringen mit einer Geschwindigkeit von 15 bis 20 m/s zu arbeiten, und bei unmontierten Schleifringen variiert sie zwischen 15 und 30 m/s.
Die Drehzahl variiert je nach Größe des Lamellenschleifrads. Kleinere Durchmesser bedeuten höhere Drehzahlen und umgekehrt.
Die Schnittgeschwindigkeit einiger Fächerscheiben ist unten aufgeführt:
Angebauten Klapprädern
Montiertes Lamellenrad mit einem Durchmesser von:
- 10 mm arbeitet bei 25.700 – 70.700 U/min
- 20 mm arbeitet bei 15.000 – 40.000 U/min
- 30 mm arbeitet bei 9.500 – 25.000 U/min
- 50 mm arbeitet bei 5.700 – 15.000 U/min
- 80 mm arbeitet bei 35003 – 9700 U/min
Unmontierte Klappräder
Unmontierte Schleifscheiben mit einem Durchmesser von:
- 100 mm arbeitet bei 2.900 – 9.600 U/min
- 150 mm arbeitet bei 1900 – 6200 U/min
- 200 mm arbeitet bei 1450 – 4800 U/min
- 250 mm arbeitet bei 1.100 – 4.300 U/min
Hinweis: Die hier angegebenen Geschwindigkeitsbereiche sind die Maximalgeschwindigkeiten. Empfohlene Geschwindigkeitsbereiche können hinsichtlich der Obergrenze abweichen.
Welche Werkzeuge werden als Lamellenradtreiber empfohlen?
Die Lamellenschleifscheiben von Syndent sind besonders praktisch, da sie an jedem Rotationswerkzeug montiert werden können, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Folgende Mautgeräte können als Fächerradantriebe eingesetzt werden:
- Flexible Wellen
- Elektrisch betriebene Schleifmaschinen
- Druckluft-Geradschleifer
- Schleifklötze (unmontierte Lamellenschleifscheiben)
- Druckluftschleifer
- rechtwinklige Druckluftschleifer
- Tischschleifmaschinen
- Standmühlen
- Elektrobohrmaschinen
Hinweis: Die geschätzte Ausgangsleistung der Werkzeugtreiber liegt zwischen 1000 und 1500 Watt.
Welche Faktoren beeinflussen das Arbeitsergebnis einer Fächerscheibe?
Es empfiehlt sich, beim Arbeiten mit Ihren Fächerscheiben bestimmte Faktoren zu berücksichtigen. Einige wichtige Punkte können das Ergebnis Ihrer Arbeit beeinflussen. Zum Beispiel:
- Um den Werkzeugverschleiß und die thermische Belastung zu reduzieren, müssen Sie drei Dinge beachten:
- Reduzierung des Anpressdrucks (Sie dürfen mit Ihrer Lamellenscheibe nicht zu viel Druck auf das Werkstück ausüben)
- Reduzierung der Umfangsgeschwindigkeit (arbeiten Sie stets innerhalb der empfohlenen Umfangsgeschwindigkeit)
- Zugabe von Schleiföl (Schleiföl erleichtert das Arbeiten mit der Lamellenscheibe auf der Oberfläche. Es erhöht die Lebensdauer und Effizienz des Werkzeugs).
- Um die Abtragsrate zu erhöhen, muss eine gröbere Körnung verwendet werden, anstatt den Anpressdruck zu erhöhen. Ein erhöhter Anpressdruck kann zu Werkzeugverschleiß und thermischer Belastung führen.
- Um eine feinere Oberfläche zu erzielen, müssen Sie die Drehzahl Ihres Lamellenschleifrades erhöhen.
- Erhöhter Anpressdruck kann zu einer rauen Arbeitsfläche führen. Weichere Materialien werden im Vergleich zu harten Metallen bei erhöhtem Druck unebener.
- Verwenden Sie stets eine Lamellenschleifscheibe in der passenden Größe für Ihr Werkstück. Kleinere Scheiben für größere Flächen können Zeitverschwendung sein, und größere Scheiben für kleine Flächen können das Ergebnis beeinträchtigen.
Welche Sicherheitsmaßnahmen sollte ich beim Einsatz eines Lamellenschleifers treffen?
Bei der Arbeit mit Rotationswerkzeugen müssen stets Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Hier sind die spezifischen Sicherheitsvorkehrungen, die Sie vor Beginn der Bearbeitung beachten sollten.
- Syndent empfiehlt, stets innerhalb der zulässigen Drehzahl zu arbeiten.
- Schonen Sie Ihre Hände – tragen Sie Handschuhe.
- Schützen Sie Ihre Augen vor herumfliegenden Metallteilen, indem Sie eine Schutzbrille tragen.
- Gehörschützer sind ein Muss, um Ihre Ohren vor dem klappernden Geräusch beim Schleifen zu schützen.
- Tragen Sie ein Gesichtsschild, um Ihr Gesicht zu schützen.
- Tragen Sie feuerfeste Kleidung.
- Stellen Sie sicher, dass Ihr montiertes Lamellenrad fest verschraubt ist.
- Die Klemmtiefe des montierten Lamellenrades muss mehr als 15 mm betragen.
- Unmontierte Fächerräder müssen mit geeigneten Klemmflanschen verwendet werden.
- Sie müssen innerhalb der zulässigen Drehzahl arbeiten.
- Die zulässige Umfangsgeschwindigkeit für unmontierte Schleifräder beträgt 50 m/s.
- Lamellenschleifscheiben für Winkelschleifer können mit einer Geschwindigkeit von 80 m/s arbeiten.
- Stellen Sie sicher, dass Ihr Arbeitsbereich frei von brennbaren Gegenständen ist.
- Beim Wechseln des Lamellenrades an Ihrem Rotationswerkzeug muss immer der Netzstecker gezogen werden.
- Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und ordentlich. Er muss frei von Öl- und Wasserverschmutzungen sein.
Was sind die verschiedenen Merkmale eines Lamellenrades?
Die verschiedenen Merkmale, die ein Fächerrad aufweisen muss, sind:
- Die Harzverbindung verhindert, dass sich die Laschen vom Radkern lösen.
- Die robuste Stoffrückseite sorgt für Langlebigkeit Ihrer Schleifscheiben.
- Feine und grobe Körnungen ermöglichen effizientes Arbeiten.
- Variable Schleifbeschichtungen eignen sich für verschiedene Anwendungen.
- Unterschiedliche Größen und Durchmesser ermöglichen Ihnen die Bearbeitung jeder Oberfläche.
- Die hitzebeständigen und wasserdichten Eigenschaften erweitern das Anwendungsspektrum.
Welche Faktoren sollte ich beim Kauf eines Schleifrings berücksichtigen?
Zunächst einmal sollten Sie wissen, für welchen Zweck Sie ein Schleifrad kaufen. Der Verwendungszweck gibt Aufschluss über weitere Spezifikationen, die Sie beim Kauf berücksichtigen sollten. Zum Beispiel:
- Wählen Sie eine geeignete Breite und einen geeigneten Durchmesser entsprechend Ihrem Werkstück.
- Wählen Sie das am besten geeignete Schleifmittel, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
- Für einen effektiven Materialabtrag und ein aggressives Schneiden müssen Sie zu groben Körnungen und harten Schleifmitteln greifen.
- Feinkörniges Schleifmittel, Poliervlies und Polierscheiben sind die besten Optionen, um feine Oberflächen zu erzielen.
- Je nach dem in Ihrem Betrieb verfügbaren Rotationswerkzeug können Sie zwischen montierten und unmontierten Lamellenschleifscheiben wählen.
- Kaufen Sie Ihre Rotationswerkzeuge immer bei einem seriösen und zuverlässigen Hersteller.
- Am besten kauft man bei den Herstellern und Lieferanten von Fächerrädern, die eine gute Garantie bieten.
- Zertifizierte Schleifscheiben sind langlebiger und zuverlässiger.
Kann ich ein individuell gestaltetes Klappenlenkrad bekommen?
Ja, warum nicht?
Syndent ist stets bemüht, Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Sie erhalten bei uns individuell angepasste Größen und Schleifmittel mit den von Ihnen gewünschten Körnungen.
Sie erhalten Schaftlängen in verschiedenen Größen und Gewindeschäfte. Auf Anfrage liefert Ihnen Syndent Schaftlängen in verschiedenen Größen.
Sie können auch einen individuell zusammengestellten Schleifringsatz erhalten. Dieser kann Standard- und die gängigsten Schleifringräder enthalten.
Alternativ können Sie sich individuell an Ihre Bedürfnisse angepasste Fächerradkombinationen zusammenstellen lassen.
Standardsets enthalten Lamellenschleifscheiben mit variabler Größe, einem Schaftdurchmesser von 6 mm und Aluminiumoxid-Schleifmittel.
Für Ihren Komfort bietet Syndent Ihnen individuell angepasste Fächerscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern, Breiten, Schaftdurchmessern, Schleifmitteln und Körnungen an.
Nennen Sie uns einfach Ihre Anforderungen und überlassen Sie den Rest dem spezialisierten Ingenieurteam von Syndent.
Wie lange ist die Lebensdauer eines Schleifrings?
Syndent-Lamellenräder zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Allerdings beeinflussen bestimmte Faktoren die Lebensdauer eines Lamellenrades. Dazu gehören:
- Grobkörnige Schleifscheiben haben eine längere Lebensdauer als feinkörnige Schleifscheiben.
- Unnötiger Druck auf die Lamellenscheibe kann zu Werkzeugverschleiß und letztendlich zu einer kürzeren Lebensdauer führen.
- Es empfiehlt sich, innerhalb der empfohlenen Umfangsgeschwindigkeit zu arbeiten. Eine Überschreitung des Grenzwerts kann Ihr Fächerrad beschädigen.
- Verwenden Sie stets die für die jeweilige Bearbeitung geeignete Körnung. Wenn Sie beispielsweise eine feine Körnung zum Materialabtrag verwenden, verliert die Schleifscheibe naturgemäß schnell ihre Körnung und verschleißt vorzeitig.
- Die Verwendung von Schleiföl kann die Lebensdauer Ihrer Fächerscheibe verlängern.
- Reinigen Sie das Werkzeug nach jedem Gebrauch und bewahren Sie es an einem sicheren und trockenen Ort auf.
Wenn Sie all diese Faktoren berücksichtigen und sorgfältig vorgehen, können Sie viele Jahre lang von Ihren Fächerrädern profitieren.
Welche verschiedenen Schleifmittel werden bei Lamellenschleifscheiben verwendet?
Syndent stellt eine breite Palette von Fächerscheiben her, die sich hinsichtlich des eingebetteten Schleifmittels unterscheiden. Einige Beispiele:
Aluminiumoxid
Aluminiumoxid-Lamellenscheiben eignen sich ideal für die Bearbeitung von Stahl und anderen gängigen Metallen. Es handelt sich um robuste Lamellenscheiben mit einer steiferen, dickeren und widerstandsfähigeren Geweberückseite.
Das schwere Gewebe ist flexibel, biegsam und reißfest und ermöglicht effiziente Materialabtragsergebnisse.
Zirkonoxid-Aluminiumoxid
Mit Zirkonoxid-Aluminiumoxid beschichtete Lamellen eignen sich ideal für die Bearbeitung von Edelstahl und hochtemperaturbeständigen Legierungen. Der verbesserte Materialabtrag verhindert Verstopfungen und sorgt für kühles Schleifen.
Keramisches Oxidkorn
Diese Fächerscheiben eignen sich ideal für den aggressiven Materialabtrag bei anspruchsvollen Werkstoffen – nicht wärmeleitenden Materialien.
Siliciumcarbid
Mit Siliziumkarbid beschichtete Schleiflamellen eignen sich für harte und starre Werkstoffe wie Titanlegierungen, Kupfer und Bronze. Diese Schleifmittel sind ideal, um Oberflächen ein feines Finish zu verleihen.
Kann man eine Lamellenscheibe auch für Holz verwenden?
Ja, jederzeit!
Syndent bietet Ihnen variable Schleiflamellenscheiben. Holz ist eine der idealen Oberflächen, die sich mit Lamellenscheiben bearbeiten lassen.
Sie können Holzstücke bequem schleifen, entgraten, formen und verfeinern. Lamellenschleifscheiben sind ideale Rotationswerkzeuge für Bildhauer und Schnitzer.
Die flexiblen, feinkörnigen Laschen glätten die Holzoberfläche auf beeindruckende Weise, ohne die fein geschnitzten Details zu beschädigen.
Die flexiblen Lamellen erreichen jede Ecke und Seite Ihres Werkstücks und reinigen es gründlich. Zweifellos handelt es sich um ein hochmodernes Rotationswerkzeug.
Wie verwende ich eine Lamellenscheibe für Holz?
Fächerscheiben lassen sich auf vielfältige Weise für die Holzbearbeitung einsetzen. Zum Beispiel:
- Eine Holzoberfläche mit feinkörnigen Schleiflamellen abschleifen.
- Farbe von einem Holzstück entfernen.
- Mit einer Lamellenscheibe können Sie ein geschnitztes Holzstück bequem reinigen und glätten.
- Mit grobkörnigen Schneidlamellen kann man einen Holzblock schnell schneiden und formen.
- Zum Schluss kann man mit Polierscheiben die Oberfläche für das Polieren vorbereiten.
- Üben Sie beim Schleifen mit der Fächerscheibe stets nur minimalen Druck aus. Unnötiger Druck kann unerwünschtes Material abtragen und die Form Ihres Holzstücks beschädigen.
Kann ich eine Lamellenscheibe auf Aluminium verwenden?
Ja natürlich!
Lamellenschleifscheiben eignen sich für eine Vielzahl von Metallen und Werkstoffen. Dank ihrer Vielseitigkeit ermöglichen sie ein effizientes Arbeiten auf unterschiedlichen Oberflächen.
Mit den Fächerscheiben von Syndent können Sie bequem schleifen, entgraten, Material abtragen, schneiden, polieren und reinigen. Neben all den alltäglichen Anwendungen eignen sich Fächerscheiben ideal zur Vorbereitung von Aluminiumoberflächen für das Polieren.
Sie können das Aluminiumwerkstück vor dem Polieren mit Lamellenscheiben glätten oder es mühelos selbst polieren.
Wie verwendet man eine Dremel Lamellenscheibe?
Dremel-Lamellenscheiben sind einfach zu bedienende Rotationswerkzeuge. Sie können die montierten Lamellenscheiben bequem an Ihrem Dremel-Schleifer oder Ihrer Dremel-Bohrmaschine befestigen.
Die flexiblen Lamellen der Dremel Lamellenscheiben ermöglichen es Ihnen, auf jeder Oberfläche zu arbeiten, ohne die Schnitte und Formen zu beschädigen.
Dremel-Lamellenscheiben sind außerdem in verschiedenen Größen, Schaftlängen, Durchmessern, Körnungen und Schleifmitteln erhältlich.
Sie können die am besten geeignete Lamellenscheibe je nach Werkstück und Anforderung auswählen. Beim Umgang mit Ihrer Dremel-Lamellenscheibe müssen Sie alle Sicherheitsvorkehrungen treffen.
Beim Arbeiten mit Ihrer Dremel-Lamellenscheibe müssen Sie die empfohlene Umfangsgeschwindigkeit einhalten.
