Lo sfregamento può rendere un pezzo raffinato e lucidato. Per strofinare una superficie irregolare si usa solitamente un materiale abrasivo, come un minerale.
Le ruote lamellari sono un esempio perfetto di utensili abrasivi utilizzati per conferire al pezzo in lavorazione un aspetto raffinato e rifinito.
In questo articolo troverete tutte le informazioni necessarie sulle specifiche, i tipi, le dimensioni e le applicazioni delle ruote lamellari.
Cominciamo!
Cos'è una ruota a lamelle?
Le ruote lamellari sono utensili abrasivi che levigano una superficie. Questi utensili rotanti veloci sono ideali per rimuovere materiali leggeri e conferire un aspetto rifinito.
Un panno robusto e flessibile è dotato di grana abrasiva. Le lamelle abrasive rivestite sono fissate attorno all'asse dell'utensile. Le lamelle regolabili sono ideali per modellare comodamente qualsiasi superficie.
L'abrasivo rivestito aggressivo delle lamelle aiuta a rimuovere grandi quantità di materiale da metalli e materiali diversi. È possibile utilizzare le ruote lamellari con diversi utensili rotanti.
La levigatura e la finitura di aree difficili da raggiungere, come l'interno di tubi e condotti, non sono mai state così facili prima delle ruote lamellari. Syndent Frese in metallo duro può anche finire questo tipo di lavori.
Le ruote lamellari Syndent sono disponibili in diverse dimensioni, abrasivi, grane, diametri e larghezze. Un'ampia gamma di settori industriali trae vantaggio dall'utilizzo delle ruote lamellari.
Quanti tipi di ruote a lamelle esistono?
Per quanto riguarda il montaggio, esistono due tipi di ruote lamellari:
- Ruote lamellari montate
- Ruote a lamelle non montate
Se classifichiamo le ruote lamellari in base alle loro alette, ne esistono principalmente tre tipi:
- Ruote lamellari rivestite
- Ruote a lamelle combinate
- Ruote lamellari in tessuto non tessuto
Ruote lamellari rivestite
Le ruote lamellari rivestite Syndent sono ruote lamellari standard in carta abrasiva. Sono ideali per la rimozione di materiali pesanti e leggeri, ad esempio per la rimozione di saldature, la sbavatura e la finitura. Garantiscono una velocità di taglio costante e una finitura a grana uniforme.
È possibile utilizzare queste ruote su metalli, acciaio inossidabile e alluminio: la grana della ruota lamellare rivestita varia da 40 a 400P.
Ruote a lamelle combinate
Come suggerisce il nome, queste ruote lamellari sono costituite da una combinazione di carta vetrata e lamelle abrasive in tessuto non tessuto.
Rispetto alle ruote lamellari rivestite, queste sono meno aggressive sui metalli. Sono ideali per sfumature e finiture delicate. Contribuiscono a ottenere una finitura spazzolata.
Ruote lamellari in tessuto non tessuto
È una ruota lamellare ideale per la pulizia e offre una finitura leggermente satinata. Grazie alla grana fine, la ruota lamellare in tessuto non tessuto offre un risultato impeccabile sull'acciaio inossidabile.
Qual è la differenza tra ruote a lamelle montate e non montate?
Syndent produce due tipi di ruote lamellari a seconda della tecnica di montaggio.
Ruote lamellari montate
Un tipo di ruote è quello delle ruote lamellari montate. In questo caso, le lamelle abrasive sono unite tramite un adesivo resinoso a un mozzo centrale.
Un albero è fissato al centro. È possibile utilizzare comodamente le ruote lamellari montate avvitando saldamente la pinza a qualsiasi utensile rotante adatto, come trapani, smerigliatrici o alberi flessibili.
La lunghezza standard del gambo delle ruote lamellari montate è di 40 mm.
Ruote a lamelle non montate
Le ruote lamellari Syndent non montate non hanno alberi montati. Queste ruote lamellari possono essere utilizzate su smerigliatrici angolari o da banco.
Come si usa una ruota a lamelle?
Che tu stia utilizzando una ruota lamellare montata o smontata, devi conoscere tecniche specifiche per ottenere risultati migliori. Queste sono:
- Assicuratevi di avviare la mola lamellare prima che entri in contatto con il pezzo in lavorazione.
- Si consiglia di muovere la rotella a lamelle avanti e indietro.
- Cerca di tenere la ruota lamellare in movimento. Smerigliare a lungo nella stessa posizione può causare segni irregolari e una rimozione di materiale maggiore del necessario.
- Scegliere la dimensione della ruota lamellare più adatta al pezzo da lavorare.
- Applicando una pressione maggiore sulla ruota lamellare si ottiene una rimozione più rapida del materiale, mentre una pressione più leggera produce una finitura più liscia.
- Syndent consiglia di utilizzare la ruota lamellare montata a 15-20 m/s. Questa è la velocità di taglio ideale per la ruota lamellare.
- La velocità di taglio ideale per le ruote lamellari non montate è di 15 – 30 m/s.
- La velocità di taglio consigliata per una mola lamellare non montata, se utilizzata con smerigliatrici angolari, varia da 40 a 50 m/s.
- È consigliabile utilizzare un olio da rettifica adatto al materiale da lavorare. Aumenta la durata e le prestazioni dell'utensile.
- I risultati migliori si ottengono quando il bordo della ruota lamellare è piatto rispetto al piano di lavoro.
Quali sono gli usi di una ruota a lamelle?
La ruota a lamelle Syndent è adatta a molteplici scopi. Ad esempio:
macinazione
Levigare una superficie irregolare non è mai stato così facile. La mola a lamelle Syndent ti consente di rimuovere facilmente i detriti indesiderati in pochissimo tempo.
È possibile utilizzare una grana variabile per aumentare la velocità di asportazione. La grana grossa è adatta per una rettifica aggressiva. La grana fine, invece, è indicata per ottenere una finitura superficiale più fine.
Lavorazione di aree difficili da raggiungere e di piccole dimensioni
Le ruote lamellari montate sono ideali per lavorare in aree più piccole. Con le ruote lamellari montate è possibile trattare rapidamente spazi difficili da raggiungere, come l'interno di tubi e condotte.
Lavorazione di metalli leggeri e non ferrosi
Le lamelle abrasive flessibili aiutano a levigare e sbavare metalli leggeri e non ferrosi. È possibile mantenere una bassa pressione per ottenere i risultati desiderati.
Sbavatura
Con l'aiuto delle ruote lamellari montate Syndent è possibile levigare i bordi irregolari senza danneggiare gli angoli.
Ad esempio, è possibile sbavare rapidamente un blocco di legno intagliato senza danneggiare i piccoli dettagli incisi.
Rimozione delle scorte
Le ruote lamellari sono disponibili con diverse granulometrie. Per granulometria si intende il numero di particelle abrasive presenti sulla lamella.
Per una rimozione aggressiva del materiale, è possibile utilizzare una grana fine, detta grana grossa.
Miscelazione
Le ruote lamellari sono ideali per sfumare le superfici. Ad esempio, è possibile sfumare in modo molto preciso un punto di saldatura con l'aiuto della ruota lamellare montata.
Pre-finitura
Le ruote lamellari sono disponibili in diverse grane. Per la rimozione del materiale è possibile scegliere ruote lamellari a grana grossa.
Successivamente, si passa a una mola con grana più consistente per levigare la superficie. Questa fase è chiamata pre-finitura.
Finitura e condizionamento
Una volta prefinita la superficie metallica, è possibile ottenere una superficie finemente rifinita con l'aiuto di ruote lamellari a grana grossa, chiamate a grana fine.
Lucidatura e delucidatura
Le ruote lamellari in ossido di alluminio possono essere utilizzate anche come ruote lucidanti e mole per lucidare metalli non ferrosi.
È possibile strofinare i composti lucidanti o i saponi lucidanti sulla ruota lucidante per conferire alla superficie metallica una finitura fine.
Allo stesso modo, la ruota lamellare può facilmente delucidare una superficie. Rimuove la lucidatura esistente e conferisce una finitura liscia alla superficie.
Pulizia e rimozione della ruggine
Le ruote lamellari a grana fine sono la soluzione ideale per rimuovere la ruggine dai metalli. Possono rimuovere facilmente la vernice dalle superfici metalliche.
Dopo aver rimosso la ruggine e pulito la vernice, si ottiene un metallo liscio e rifinito, pronto per essere lucidato o verniciato di nuovo.
Quali settori traggono vantaggio dalle ruote lamellari?
La versatilità delle ruote lamellari offre numerosi vantaggi a un'ampia gamma di settori industriali. I principali settori che utilizzano ruote lamellari montate e non montate sono:
- Costruzione di stampi
- Ingegneria degli apparati
- Costruzione
- Attività di riparazione e manutenzione
- Robotica
- Operazioni di officina di montaggio (smerigliatrici angolari con ruote lamellari non montate)
- fabbricazione di metalli
- Industria dei carri armati
- Industria di assemblaggio
- Aerospaziale
- Automobilistico
- Industriale
- Marino
- Colore
- Idraulica
- Saldatura
- Lavorazione del legno
Le ruote a lamelle sono disponibili in dimensioni variabili?
Sì, sicuramente!
Syndent produce un'ampia gamma di ruote lamellari montate e non montate. Sono disponibili in diverse dimensioni, diametri e grane. Diamo un'occhiata:
Ruote lamellari montate
Ecco alcune misure standard di ruote lamellari montate. Le misure sono indicate nello schema:
Diametro ruota x lunghezza flap
- 10 x 10 millimetri
- 15 x 15 mm
- 30 x 5 mm
- 30 x 10 mm
- 50 x 30 mm
- 30 x 20 mm
- 80 x 50 mm
Il diametro della ruota lamellare montata varia da 5/8 a 3 pollici.
Dimensioni del gambo
Il gambo delle ruote lamellari montate è disponibile in due misure standard:
Diametro gambo x lunghezza
- 3 x 40 mm
- 6 x 40 mm
Il gambo da ¼ di pollice o lo stelo filettato da ¼-20 sono utili per cambi rapidi.
Ruote a lamelle non montate
Le ruote lamellari non montate sono disponibili in diverse misure. Di seguito sono riportate alcune misure standard:
Diametro ruota x lunghezza flap
- 100 x 30 mm
- 115 x 20 mm
- 125 x 20 mm
- 150 x 50 mm
- 200 x 30 mm
- 250 x 50 mm
Il diametro della ruota a lamelle non montata varia da 3 a 9 pollici.
Diametro del foro centrale delle ruote lamellari non montate
Le ruote lamellari non montate sono disponibili con due fori centrali standard di diametro. Queste sono:
- 4 millimetri
- 44 millimetri
Grane
Syndent produce grane di granulometria variabile per lavorazioni grossolane e fini. Le granulometrie disponibili per mole lamellari montate e non montate sono:
- La grana delle ruote lamellari montate varia da P40 a P400.
- Nelle ruote lamellari non montate, il numero di grana varia da P40 a P320.
Quali sono i vantaggi di una ruota a lamelle?
Le ruote lamellari sono vantaggiose in molti modi. Ad esempio:
- Le ruote lamellari Syndent sono estremamente flessibili. Questa flessibilità consente di strofinare qualsiasi superficie senza danneggiare tagli, angoli e forme.
- L'abrasivo rivestito aggressivo sulle lamelle consente di rimuovere materiali di grandi dimensioni in pochissimo tempo. Ha una velocità di taglio elevata.
- È possibile ottenere una finitura liscia poiché le ruote lamellari Syndent sono in grado di rimuovere il materiale di supporto in modo uniforme.
- La struttura piatta del nucleo della ruota lamellare ti consente di lavorare più facilmente sui bordi e negli angoli.
- È possibile ottenere comodamente un risultato di macinazione equilibrato anche ad alta velocità di rotazione.
- Syndent apprezza i vostri investimenti e vi fornisce ruote lamellari convenienti.
- Un altro vantaggio della ruota a lamelle è che può essere utilizzata in qualsiasi condizione atmosferica e in qualsiasi ambiente. È resistente al calore e all'acqua.
- Le ruote lamellari di qualità professionale consentono di ottenere risultati perfetti.
- Le ruote lamellari possono essere facilmente montate su smerigliatrici angolari. Sono utili per le aziende in cui non sono disponibili smerigliatrici dritte. In una smerigliatrice angolare, è possibile utilizzare ruote lamellari non montate.
- Non è necessaria una flangia per fissare/regolare la ruota a lamelle.
- È ideale per l'uso in spazi piccoli e difficili da raggiungere.
- Rispetto al nastro abrasivo, le ruote lamellari garantiscono una superficie ben rifinita senza penetrare rapidamente nel materiale.
- Puoi lavorare liberamente senza il timore di prendere fuoco o di lasciare segni di calore, perché le alette ti consentono di lavorare a una temperatura leggermente inferiore.
- È possibile esercitare una pressione variabile sulla ruota lamellare per ottenere la finitura desiderata, più ruvida o più liscia.
- Le ruote lamellari rendono il lavoro più fluido e riducono le vibrazioni.
Su quali materiali posso usare la mia ruota lamellare?
Gli abrasivi variabili utilizzati sulle ruote lamellari sono adatti a diversi metalli e materiali. Quindi, puoi utilizzare la tua ruota lamellare su:
- Acciaio inossidabile
- Alluminio
- Legna
- Rame
- Bronzo
- Acciaio
- metalli ferrosi
- Fibra di vetro
- Metalli non ferrosi
- Colore
- Plastica
- Truciolato
- Plexiglass
- Argento
- Oro
- PVC
- Gomma
Qual è la differenza tra una ruota a lamelle e un disco a lamelle?
Non confondere i due utensili rotanti lamellari: ruote lamellari e dischi lamellari. Entrambi sono utilizzati su molteplici superfici per la molatura, la sbavatura, la finitura, la lucidatura e la sagomatura.
Entrambi gli utensili sono disponibili in diverse dimensioni e rivestimenti abrasivi. Tuttavia, esistono differenze specifiche tra i due. Ad esempio:
- I dischi lamellari vengono utilizzati per modellare il metallo, mentre le ruote lamellari sono progettate specificamente per lavorare aree difficili da raggiungere.
- Nei dischi lamellari, le lamelle di tela abrasiva sovrapposte sono incollate a una piastra resistente. La piastra fornisce rigidità e stabilità alle lamelle durante la levigatura e la finitura.
- Le ruote lamellari, invece, sono realizzate con strisce di tela abrasiva incorporata. Queste lamelle sono unite tra loro da un'anima in resina attorno a un mozzo.
- Le ruote lamellari sono disponibili con e senza perno. I dischi lamellari, invece, sono disponibili solo senza perno.
- I dischi lamellari sono più comunemente utilizzati per la rimozione di materiali pesanti e la sagomatura di superfici. Le ruote lamellari a grana fine, invece, vengono utilizzate per la finitura e la lucidatura.
Qual è la velocità di taglio di una ruota lamellare?
La velocità di taglio della ruota lamellare Syndent varia da 15 a 40 m/s. La velocità di taglio massima raggiungibile è di 40 m/s.
Tuttavia, Syndent consiglia di lavorare a una velocità compresa tra 15 e 20 m/s per le ruote lamellari montate e tra 15 e 30 m/s per le ruote lamellari non montate.
La velocità di rotazione varia in base alle dimensioni della ruota lamellare. Diametri più piccoli indicano velocità di rotazione più elevate e viceversa.
Di seguito è indicata la velocità di taglio di alcune ruote lamellari:
Ruote lamellari montate
Ruota lamellare montata con diametro:
- 10 mm funziona a 25.700 – 70.700 giri/min
- 20 mm funziona a 15.000 – 40.000 giri/min
- 30 mm funziona a 9.500 – 25.000 giri/min
- 50 mm funziona a 5.700 – 15.000 giri/min
- 80 mm funziona su 35003 – 9.700 giri/min
Ruote a lamelle non montate
Ruote lamellari non montate con diametro:
- 100 mm funziona a 2.900 – 9.600 giri/min
- 150 mm funziona a 1900 – 6200 giri/min
- 200 mm funziona a 1.450 – 4.800 giri/min
- 250 mm funziona a 1.100 – 4.300 giri/min
Nota: gli intervalli di velocità indicati sono quelli massimi. Gli intervalli di velocità consigliati potrebbero variare rispetto al limite superiore.
Quali utensili sono consigliati per avvitare le ruote lamellari?
Le ruote lamellari Syndent sono comode da usare perché possono essere montate su qualsiasi utensile rotante per ottenere i risultati desiderati.
Ecco alcuni strumenti che possono essere utilizzati come driver con ruote a lamelle:
- Alberi flessibili
- Smerigliatrici elettriche
- Smerigliatrici dritte ad aria compressa
- Blocchi abrasivi (mole lamellari non montate)
- smerigliatrici a matrice
- Smerigliatrici angolari
- smerigliatrici da banco
- Smerigliatrici a piedistallo
- trapani elettrici
Nota: la potenza stimata in uscita per gli avvitatori varia da 1000 a 1500 watt.
Quali fattori influenzano il risultato del lavoro di una ruota lamellare?
Sarebbe opportuno considerare fattori specifici durante l'utilizzo delle ruote lamellari. Alcuni punti chiave potrebbero influenzare i risultati del lavoro. Ad esempio:
- Per ridurre l'usura dell'utensile e il carico termico, è necessario considerare tre cose:
- Riduzione della pressione di contatto (non bisogna esercitare troppa pressione sul pezzo con la mola a lamelle)
- Riduzione della velocità periferica (lavorare sempre entro la velocità periferica consigliata)
- Aggiunta di olio abrasivo (l'olio abrasivo rende più comodo per te e per la mola a lamelle lavorare su una superficie. Aumenta la durata e l'efficienza dell'utensile)
- Se si desidera aumentare la velocità di asportazione, è necessario utilizzare una grana più grossa anziché aumentare la pressione. Un aumento della pressione di contatto può causare usura dell'utensile e carico termico.
- Per ottenere una superficie più rifinita, è necessario aumentare la velocità della ruota a lamelle.
- Una maggiore pressione di contatto può rendere la superficie di lavoro ruvida. I materiali più morbidi diventano più irregolari con una pressione maggiore rispetto ai metalli duri.
- Utilizzare sempre una ruota lamellare di dimensioni adeguate al pezzo da lavorare. Ruote più piccole per spazi più ampi possono far perdere tempo, mentre ruote più grandi per superfici più piccole possono compromettere i risultati.
Quali misure di sicurezza devo adottare quando utilizzo una ruota lamellare?
Quando si lavora con un utensile rotante, non bisogna dimenticare di adottare misure precauzionali. Ecco alcune misure di sicurezza specifiche da adottare prima di iniziare la lavorazione.
- Syndent raccomanda di lavorare sempre alla velocità di rotazione consentita.
- Salva le tue mani: indossa i guanti
- Indossando degli occhiali protettivi puoi proteggere gli occhi dai frammenti metallici proiettati.
- Le protezioni acustiche sono un accessorio indispensabile per proteggere le orecchie dal rumore prodotto dalla macinazione.
- Indossare una visiera protettiva per proteggere il viso.
- Indossare un abbigliamento ignifugo.
- Assicurarsi che la ruota lamellare montata sia avvitata saldamente.
- La profondità di serraggio della ruota lamellare montata deve essere superiore a 15 mm.
- Le ruote lamellari non montate devono essere utilizzate con flange di serraggio appropriate.
- È necessario lavorare mantenendosi entro la velocità di rotazione consentita.
- La velocità periferica consentita per le ruote lamellari non montate è di 50 m/s.
- Le ruote lamellari per smerigliatrici angolari possono lavorare a 80 m/s.
- Assicurarsi che l'area di lavoro sia libera da oggetti infiammabili.
- Scollegare sempre l'alimentazione elettrica quando si sostituisce la ruota lamellare dell'utensile rotante.
- Mantenere l'area di lavoro ordinata e pulita. Deve essere priva di eventuali fuoriuscite di olio e acqua.
Quali sono le diverse caratteristiche di una ruota a lamelle?
Le diverse caratteristiche che una ruota a lamelle deve possedere sono:
- La legatura in resina impedisce che le alette si stacchino dal nucleo della ruota.
- Il supporto in tessuto pesante rende le ruote a lamelle resistenti.
- Le grane fini e grosse consentono di lavorare in modo efficiente.
- I rivestimenti abrasivi variabili sono adatti a diverse applicazioni.
- Le diverse dimensioni e diametri consentono di lavorare su qualsiasi superficie.
- La natura resistente al calore e all'acqua aumenta il numero di applicazioni.
Quali fattori devo considerare quando acquisto una ruota a lamelle?
Innanzitutto, devi sapere per quale scopo stai acquistando una ruota lamellare. Questo ti porterà a riflettere su ulteriori specifiche da considerare al momento dell'acquisto. Ad esempio:
- Scegliere una larghezza e un diametro appropriati in base al pezzo da lavorare.
- Selezionare l'abrasivo più adatto per ottenere i risultati desiderati.
- Se si desidera rimuovere il materiale e ottenere un taglio aggressivo, è necessario optare per grane grosse e abrasivi aggressivi.
- Per ottenere finiture di pregio, le migliori opzioni sono le grane fini, i panni in pile e le ruote lucidanti.
- È possibile scegliere tra ruote lamellari montate e non montate, a seconda dell'utensile rotante disponibile presso la propria struttura.
- Acquistate sempre i vostri utensili rotanti da un'azienda produttrice autentica e affidabile.
- Sarebbe meglio acquistare da produttori e fornitori di ruote lamellari che offrono una buona garanzia.
- Le ruote a lamelle certificate sono più resistenti e affidabili.
Posso avere una ruota a lamelle personalizzata?
Sì, perché no?
Syndent è sempre qui per servirti al meglio. Puoi ottenere dimensioni e abrasivi personalizzati con la grana che preferisci.
Sono disponibili lunghezze di gambo variabili e gambi filettati. Su richiesta, Syndent può fornire gambi di lunghezze variabili.
È anche possibile ottenere un set di ruote a lamelle personalizzato. Il set di ruote a lamelle può contenere ruote a lamelle standard e più comunemente utilizzate.
Oppure puoi ottenere combinazioni di ruote lamellari personalizzate in base alle tue esigenze.
I set standard contengono ruote lamellari di dimensioni variabili con un diametro del gambo di 6 mm e abrasivo in ossido di alluminio.
Per vostra comodità, Syndent può fornirvi diametri, larghezze, diametri del gambo, abrasivi e grane personalizzati per le ruote lamellari.
Basta comunicarci le vostre esigenze e lasciare che il team specializzato di ingegneri Syndent si occupi del resto.
Qual è la durata di una ruota a lamelle?
Le ruote lamellari Syndent hanno una lunga durata. Tuttavia, alcuni fattori contribuiscono a determinarne la durata. Questi sono:
- Le ruote lamellari a grana grossa durano più a lungo delle ruote a grana fine.
- Applicare una pressione non necessaria sulla ruota lamellare può causare l'usura dell'utensile e, in definitiva, ridurne la durata.
- È consigliabile lavorare entro la velocità periferica consigliata. Superare il limite potrebbe danneggiare la ruota lamellare.
- Utilizzare sempre la grana appropriata per il lavoro desiderato. Ad esempio, se si utilizza una grana fine per la rimozione del materiale, è naturale che la mola perda tutta la grana e si rovini prima del tempo.
- L'uso di olio per rettifica può aumentare la durata della ruota lamellare.
- Pulire sempre l'utensile dopo ogni utilizzo e riporlo in un luogo sicuro e asciutto.
Tenendo conto di tutti questi fattori e prestando la dovuta attenzione, potrete trarre vantaggio dalle vostre ruote a lamelle per molti anni.
Quali sono i vari materiali abrasivi utilizzati sulle ruote lamellari?
Syndent produce un'ampia gamma di ruote lamellari in base al materiale abrasivo incorporato. Tra queste:
ossido di alluminio
Le lamelle in ossido di alluminio sono ideali per lavorare l'acciaio e altri metalli comuni. Sono ruote lamellari resistenti con supporto in tela più rigido, spesso e resistente.
Il panno pesante è flessibile, pieghevole e resistente agli strappi e garantisce risultati efficaci nella rimozione del materiale.
Zirconia Allumina
Le lamelle rivestite in zirconia sono ideali per la lavorazione di acciaio inossidabile e leghe resistenti alle alte temperature. La migliore asportazione del materiale previene l'intasamento e consente una rettifica a freddo.
Grano di ossido ceramico
Queste ruote lamellari sono ideali per la rimozione aggressiva di materiali difficili, non conduttori di calore.
Carburo di silicio
Le lamelle rivestite in carburo di silicio sono adatte a materiali tenaci e rigidi come leghe di titanio, rame e bronzo. Questi abrasivi sono ideali per conferire alla superficie una finitura fine.
È possibile utilizzare una ruota a lamelle sul legno?
Sì, in qualsiasi momento!
Syndent vi offre ruote lamellari con abrasività variabile. Il legno è una delle superfici ideali per il trattamento con ruote lamellari.
È possibile levigare, sbavare, modellare e rifinire facilmente un pezzo di legno. Le ruote lamellari sono utensili rotanti ideali per scultori e intagliatori.
Le lamelle flessibili a grana fine levigano in modo sorprendente la superficie del legno senza danneggiare i dettagli minuziosamente intagliati.
Le lamelle duttili garantiscono la massima pulizia e il raggiungimento di ogni angolo e lato del pezzo in lavorazione. Senza dubbio, si tratta di un utensile rotante all'avanguardia.
Come si usa una ruota lamellare per il legno?
Le ruote a lamelle per legno possono essere utilizzate in molti modi. Ad esempio:
- Carteggiare una superficie in legno con lamelle a grana fine.
- Rimuovere la vernice da un pezzo di legno.
- Con la mola a lamelle puoi pulire e levigare comodamente un pezzo di legno intagliato.
- Grazie alle lamelle a grana grossa è possibile tagliare e modellare rapidamente un blocco di legno.
- Infine, con le ruote lucidanti, è possibile preparare la superficie per la lucidatura.
- Ricordatevi sempre di esercitare una pressione minima sulla mola lamellare. Una pressione inutile potrebbe rimuovere materiale indesiderato e danneggiare la forma del pezzo di legno.
Posso usare una ruota a lamelle sull'alluminio?
Sì, naturalmente!
Le ruote lamellari sono adatte a un'ampia gamma di metalli e materiali. La versatilità delle ruote lamellari consente di lavorare in modo efficiente su superfici diverse in molti modi.
Con le ruote lamellari Syndent puoi smerigliare, sbavare, asportare materiale, tagliare, lucidare e pulire in tutta comodità. Oltre a tutti gli usi quotidiani, le ruote lamellari sono ideali per preparare la superficie in alluminio alla lucidatura.
È possibile levigare il pezzo in alluminio con delle ruote lamellari prima di lucidarlo, oppure è possibile lucidarlo da soli senza alcuno sforzo.
Come si usa una mola lamellare Dremel?
Le ruote lamellari Dremel sono utensili rotanti facili da usare. Puoi facilmente fissare le ruote lamellari alla tua smerigliatrice o trapano Dremel.
Le lamelle flessibili delle ruote lamellari Dremel consentono di lavorare su qualsiasi superficie senza danneggiare tagli e forme.
Le mole lamellari Dremel sono disponibili in diverse misure, lunghezze del gambo, diametri, grane e materiali abrasivi.
Puoi scegliere la mola lamellare più adatta al pezzo da lavorare e alle tue esigenze. Durante l'utilizzo della mola lamellare Dremel, è necessario adottare tutte le precauzioni necessarie.
Quando si lavora con la mola lamellare Dremel, è necessario rispettare la velocità periferica consigliata.
